外の直径4-300mmのホウケイ酸ガラスの管の大きいガラス試験管ISO

ホウケイ酸ガラスの管のホウケイ酸ガラスの管

原料

主要な原料および補助原料を含んで。前はネットワークの外のガラス、中間酸化物および酸化物のネットワーク構造を形作る酸化物のような原料の導入を参照する;後者はガラスの溶けることを加速するか、またはある特定の必要な特性を得させることができる。

主要なingreadient

酸化物の性質によって酸性酸化物の原料、アルカリ金属の酸化物およびアルカリ土類金属の酸化物の原料に、もたらした。
①酸性酸化物の原料:SiO2、B2O3、Al2O3および他の原料。SiO2はケイ酸塩 ガラスのガラス構造の骨組である。それはガラスに高力をのよい化学安定性、熱抵抗および低い拡張の特性を与えるが、ガラスの溶ける温度、粘着性の増加を増加する。リストされたSiO2原料は無水ケイ酸の砂、砂岩および珪岩である。ガラスのB2O3はr.i.を高めるガラスの熱拡張を減らすために熱衝撃の抵抗加えることができ、化学抵抗は高温で、低温でガラスの粘着性を高めるガラスの粘着性を下げる。開始材料は参照されたB2O3ホウ砂またはホウ酸である。ガラスへAl2O3を加えることはガラスの結晶化の傾向を減らし、化学安定性を高め、強さを高めることができガラスの粘着性を高める。開始材料は一般に参照された長石であり、K2OかNa2OおよびSiO2は、産業アルミナ使用することができる。高いホウケイ酸ガラスの管の滄州市都市天長市プロセスGlassworksの専門の製造業者

それは主にバッチ準備のステップを含んでいて、溶け、形作り、アニールし、そして後処理する。

バッチ準備

最初に、原料はぬれた原料のバルク原料、前乾燥、および鉄含んでいる原料の鉄取除く処置の押しつぶすことを含んで、調査分析される。押しつぶされた粒子のサイズは0.25~0.5mmべきである。余りにも粗い粒子は十分に溶けるには容易でしガラスの残りの粉の石かケイ素が豊富な小節を形作る;余りにも良い粒子は集塊に飛びか、または固まり易い。ある特定の粒度の原料は方式に従って正確に重量を量られ、次にドラム、かいまたはディスク ミキサーと混合される。
溶けること
ガラス バッチ材料は高温で泡および石なしで均一ガラス液体を形作るために溶け、明白になる。ガラス バッチの溶ける温度は構成と変わり、通常1600°C.へ1300である。バッチ材料は高温で一連の物理的な、化学反応を経、次第に完全に溶ける。温度の増加によって、粘着性は、そこに含まれている多量の空気および溶解を明確にする溶解からの原料の上昇そして脱出の分解によって発生するガスかなり減り。泡を高温で取除いている間、溶融ガラスの化学成分はまた均一でありがちである。必要ならば、機械外力の撹拌は適用される。説明および均質化の後で、温度ガラス液体に形成の条件のために適した粘着性に達させる均一に下げられる完了される。
溶けることはガラス溶ける炉で遂行される。大量生産の間の炉で連続的な溶けること。バッチ材料は炉の1つの端に加えられ、形作られたガラス液体はもう一方で排出される。小型容積の生産では、それはるつぼ炉で断続的に溶ける。