大口径のホウケイ酸ガラスの管の温度抵抗力があるSGS

よい化学温度のホウケイ酸ガラスの管

原料

主要な原料および補助原料を含んで。前はネットワークの外のガラス、中間酸化物および酸化物のネットワーク構造を形作る酸化物のような原料の導入を参照する;後者はガラスの溶けることを加速するか、またはある特定の必要な特性を得させることができる。

主要なingreadient

導入された酸化物の性質に従って、それは酸性酸化物の原料、アルカリ金属の酸化物の原料およびアルカリ土類金属の酸化物の原料に分けられる。
①酸性酸化物の原料:SiO2、B2O3、Al2O3、等SiO2のような原料はケイ酸塩 ガラスのガラス構造の骨組である。それはガラス高力、よい化学安定性、熱抵抗および低い拡張を与えるが、ガラスの溶ける温度を増加し、粘着性を高める。SiO2の引用された原料は無水ケイ酸の砂、砂岩および珪岩である。ガラスへB2O3を加えることは温度がより低いとき温度がより高い、高めるガラスの粘着性をことができるとき熱衝撃の抵抗および化学抵抗を高めるために、減らしガラスの粘着性をガラスの熱拡張を、r.i.減らす。B2O3のための引用された原料はホウ砂またはホウ酸である。ガラスへAl2O3を加えることは結晶し、化学安定性を、強さを高めるために高めるガラスの傾向を減らすことができ、ガラスの粘着性を高める。引用された原料は通常K2OまたはNa2Oの長石およびSiO2であり、産業アルミナはまた使用することができる。滄州市天長市の技術のガラス プロダクト工場はさまざまなタイプの高いホウケイ酸ガラスの管の生産を専門にする
②アルカリ金属の酸化物の原料:Na2OおよびK2Oの原料。ガラスへNa2OおよびK2Oを加えることは溶ける温度および粘着性を減らすことができるがガラスの化学安定性をより悪くさせる。引用された原料はソーダ灰（Na2CO3）およびカリ（K2CO3）である。

それは主にバッチ準備のステップを含んでいて、溶け、形作り、アニールし、そして後処理する。

バッチ準備

最初に、原料の前処理は第一次製品の微粉砕が、前ぬらされた材料乾燥したり、鉄に加えて扱った材料の鉄含を、等含まれている。微粉砕が0.25べきだった後粒度| 0.5mm。余りに粗い粒子は容易に十分に溶けない、残りの粉はガラスの石またはケイ素の豊富な小節を形作る;余りに粉体は群生に容易に分散するか、または固まる。ある特定の方式に従う原料の粒度はタンブラー、ミキサーのかいまたはディスクと正確に重量を量られ、次に混合される。
高温で泡、石無しの自由な同質な溶融ガラスを形作るために溶け、精製するMeltingGlassのバッチ。ガラス フリットの溶ける温度は構成、普通1300と変わる| 1600の℃。バッチは一連の物理的な、化学反応によって行き、高温で次第に完全に溶ける。増加する温度によって、粘着性は多量のガスをかなり減らし、供給の空気は溶解、明確な溶解を高めるために脱出の分解をそこに含んでいた。泡温度を取除いて、溶融ガラスの化学成分は均一でありがちである。必要ならば、かき混ぜるために機械外力を加えなさい。明確な同質のの均一に形成のために適した望ましいガラス粘着性を達成するために冷却の完了の後。
ガラス溶ける炉。大量生産の間の炉で連続的な溶けること。バッチ炉の1つの端は、排出のもう一方の端を形作る溶融ガラス加えられた。小さいバッチでは、バッチはるつぼ炉で溶けた。

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