ホウケイ酸塩化学ガラス管の耐熱性試験管は厚さ0.5-1.6mmを囲む

小さい線形拡張係数のホウケイ酸ガラスの管

原料

主要な原料および補助原料を含んで。前はネットワークの外のガラス、中間酸化物および酸化物のネットワーク構造を形作る酸化物のような原料の導入を参照する;後者はガラスの溶けることを加速するか、またはある特定の必要な特性を得させることができる。

主要なingreadient

導入された酸化物の性質に従って、それは酸性酸化物の原料、アルカリ金属の酸化物の原料およびアルカリ土類金属の酸化物の原料に分けられる。
①酸性酸化物の原料:SiO2、B2O3、Al2O3、等SiO2のような原料はケイ酸塩 ガラスのガラス構造の骨組である。それはガラス高力、よい化学安定性、熱抵抗および低い拡張を与えるが、ガラスの溶ける温度を増加し、粘着性を高める。SiO2の引用された原料は無水ケイ酸の砂、砂岩および珪岩である。ガラスへB2O3を加えることは温度がより低いとき温度がより高い、高めるガラスの粘着性をことができるとき熱衝撃の抵抗および化学抵抗を高めるために、減らしガラスの粘着性をガラスの熱拡張を、r.i.減らす。B2O3のための引用された原料はホウ砂またはホウ酸である。ガラスへAl2O3を加えることは結晶し、化学安定性を、強さを高めるために高めるガラスの傾向を減らすことができ、ガラスの粘着性を高める。引用された原料は通常K2OまたはNa2Oの長石およびSiO2であり、産業アルミナはまた使用することができる。滄州市天長市の技術のガラス プロダクト工場はさまざまなタイプの高いホウケイ酸ガラスの管の生産を専門にする
②アルカリ金属の酸化物の原料:Na2OおよびK2Oの原料。ガラスへNa2OおよびK2Oを加えることは溶ける温度および粘着性を減らすことができるがガラスの化学安定性をより悪くさせる。引用された原料はソーダ灰（Na2CO3）およびカリ（K2CO3）である。

それは主にバッチ準備のステップを含んでいて、溶け、形作り、アニールし、そして後処理する。

バッチ準備

最初に、原料はぬれた原料のバルク原料、前乾燥、および鉄含んでいる原料の鉄取除く処置の押しつぶすことを含んで、調査分析される。押しつぶされた粒子のサイズは0.25~0.5mmべきである。余りにも粗い粒子は十分に溶けるには容易でしガラスの残りの粉の石かケイ素が豊富な小節を形作る;余りにも良い粒子は集塊に飛びか、または固まり易い。ある特定の粒度の原料は方式に従って正確に重量を量られ、次にドラム、かいまたはディスク ミキサーと混合される。
高温で泡、石無しの自由な同質な溶融ガラスを形作るために溶け、精製するMeltingGlassのバッチ。ガラス バッチの溶ける温度は構成と変わり、通常1600°C.バッチへ完全に高温で溶ける一連の物理的な、化学反応によって1300、次第にである。増加する温度によって、粘着性は多量のガスをかなり減らし、そこに含まれている供給の空気によっては分解の増加が溶解、溶解のゆとり脱出する。高温、溶融ガラスの化学成分間泡を取除くことは均一でありがちである。必要ならば、かき混ぜるために機械外力を加えなさい。説明の同質な冷却の完了の後で、ガラスは均一に形成のために適した望ましい粘着性に達することだった。
ガラス溶ける炉。大量生産の間の炉で連続的な溶けること。付加、もう一方で形作られる溶融ガラスの排出の1つの端にバッチ炉。小さいバッチでは、るつぼ炉で溶けるバッチ。