明確、こはく色大口径のあたりの穴のホウケイ酸ガラスの管無し

明確な、こはく色のホウケイ酸ガラスの管の円形

原料

主要な原料および補助原料を含んで。前はガラス ネットワーク構造の酸化物、中間酸化物および外の酸化物のような原料の導入を参照する。後者はガラスの溶けることを加速するか、またはある特定の必要な特性を得ることを可能にすることができる。

主要なingreadient

優秀な熱衝撃および化学安定性
管および棒プロダクトは滑らかな表面、穴、完全な透明物および耐食性の最も最近の技術と、作り出されない。
ホウケイ酸ガラスの管、棒、プロフィールおよび毛管管は実験室のガラス器具、ガラス繊維繊維カセット、核磁気共鳴の管、体外受精のピペット、ガス クロマトグラフ、工業計器、プロセス管、ソーラー コレクタおよびランプの生産で使用される。

ACIはだけでなく、取り替えにガラス シリンダーおよび自身の管を提供する--DURAN®のホウケイ酸ガラス3.3、またSIMAX®のガラス管のミラーおよびレベル ゲージ、しかしまたガラス管、ガラス シリンダーおよび部品。

ホウケイ酸ガラスは100°Cを超過する温度でより長い耐用年数を過し電気抵抗は多くの金属および他の材料のこと超過する。ホウケイ酸ガラスは100°Cを超過する温度でより長い耐用年数を過し電気抵抗は多くの金属および他の材料のこと超過する。但し、ホウケイ酸ガラスにまた限定がある。それらはフッ化水素酸、集中されたリン酸および高温（>100°C）で強い基盤に対して抵抗力がない、特に。「ガラス腐食は、ガラス表面の摩耗起こる。

それは主にバッチ準備のステップを含んでいて、溶け、形作り、アニールし、そして後処理する。

バッチ準備

初めに、原料の前処理は前ぬれた材料の第一次製品、乾燥および鉄を除く鉄含んでいる材料の処置の押しつぶすことが含まれている。押しつぶすことの後の粒度は0.25である| 0.5 mm。ケイ素で豊富である余りにも粗い粒子は溶けには易くないガラス石または小節の残りの粉で十分に形作られて;余りにある粒子は分散するか、または集まりうまくがちである。原料は粒度に従ってある特定の方式に従って正確に重量を量られ、次にドラム、かいまたはディスクと混合される。
溶融ガラスは高温で溶けるバッチによって精製される均一、泡なしの、ロックなしの溶融ガラスである。ガラスiItsの構成の溶ける温度は1300および1600の°の間で構成から構成に、通常C.変わる。断続的なプロセスは一連の物理的な、化学反応を経、高温で次第に完全に溶ける。温度の増加によって、粘着性は、溶解の分解が明白になる元の空気脱出明らかに減りおよび多量のガス。高温の後で、溶融ガラスの化学成分は泡を除いて均一でありがちである。使用機械動揺必要ならば。必須の粘着性を達成するために、ガラスは均等に冷却する説明およびユニフォームの後で形成のために適している。

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